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Queijo tipo Cobocó
 

Queijo tipo Cobocó

 

Considerações Gerais

 

O queijo tipo Cobocó é uma variedade do queijo Prato, de tamanho menor. Após a maturação apresenta uma pasta amanteigada e mais macia que a do Prato. Deve possuir olhos ligeiramente ovais com 3 a 5 mm de diâmetro e bem distribuídos. Sua forma é cilíndrica, com 13 cm de diâmetro e 6,5 cm de altura, não possuindo, como todos os queijos de olhaduras, quinas vivas. Seu peso médio é de 1000 a 1050 gramas. No Brasil ele normalmente não tem olhaduras, portanto massa fechada. 

 

Tecnologia de Fabricação

 

Segundo Site Ciência do Leite use leite pasteurizado com acidez entre 16 a 18°D. Adicione a 35ºC o fermento láctico RICAFERM MT3 suficiente para o volume á coagular e Cloreto de Cálcio na proporção de 40 ml a 50% para cada 100 litros de leite. Em seguida, adicione corante (4-6ml de corante líquido por 100 litros de leite), deixe por 30 minutos, assim o fermento irá ativar e o cloreto também se incorporar ao leite. 

 

Verifique se a temperatura está exatamente a 35°C e assim sendo, misture ao leite a quantidade de Coagulante Rica Nata ( QUIMORICA – Quimosina pura), necessária para concluir a coagulação entre 40- 50 minutos, uso de 50 á 60 ml para cada 1.000 litros de leite. Agite o leite durante 2 ou 3 minutos após a adição do coagulante. Depois de coagulado o leite, corte o grão no tamanho de 1,50 cm de aresta. 

 

Deixe em repouso por 5 minutos. Comece a mexer e inicialmente é lenta, para não quebrar os grãos e vai-se aumentando de intensidade gradativamente. Após 15 minutos do início do corte, cesse a mexedura, procedendo então o repouso da coalhada por 2 a 3 minutos. Comece a tirar 30% de soro (sobre o volume total) para entrar a água de aquecimento. Retirado o soro, comece a segunda mexedura e, inicie o aquecimento que deve ser feito lentamente (média de 1 grau por  minuto) adicionando água a 85ºC. Empregue água filtrada á 85°C. Junto com a água, se desejar adiciona-se 300 gramas de sal para cada 100 litros de leite. Ajuda a controlar eventual contaminação. Este ponto é quase idêntico ao do Queijo Lanche. Os grãos devem apresentar-se firmes e soltos, ou seja, não se unindo uns aos outros facilmente. 

 

Verificado o ponto, deixa-se a massa em repouso por mais 3 minutos e depois proceda à dessoragem total, afastando antes, a massa para o canto do tanque. Através de placas de aço inoxidável, prenda a massa na metade do depósito e prense a mesma usando peso duas vezes superior ao seu por 20 minutos. 

 

Em seguida, divida a massa em blocos uniformes, e coloque os mesmos nas formas previamente forradas com panos ou dessoradores. A primeira prensagem deve ser efetuada em 30 minutos com prensa vertical. Após a primeira prensagem, retire os queijos das formas, eliminando as irregularidades, e vire o queijo na forma, de maneira que a parte que ficou pra cima, fique agora pra baixo. 

 

Na segunda prensagem, utilize maior peso, durante 3 horas. Decorrido este tempo, retire os queijos das formas, elimine as irregularidades das bordas, recolocando-os nas formas, virados e sem panos, por um período de 14 horas numa  câmara  com temperatura entre 10 - 12°C. 

 

Em seguida, transfira os queijos para salmoura (18 - 20% de sal) onde permanecerão durante 24 horas. Passado este tempo retire da salmoura e deixe secando nas prateleiras da câmara de salga por 24 horas. Após secagem o queijo vai pra câmara de maturação. Na primeira maturação, os queijos são virados diariamente, permanecendo numa câmara com 11 a 13°C e 83 a 86% de umidade durante 8 a 10 dias. Na segunda maturação, a câmara deve ter 13 a 15°C . Os queijos deverão ficar nesta câmara até o término da cura (30 dias após a fabricação).

 

Terminada a maturação, lave os queijos em água com 3% de cal, esfregando-os com escova. Em seguida, os queijos são secos,  embalados à vácuo para evitar o crescimento de mofo na casca.

 

 

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